“赛迪对话橙色云：云协同研发平台开启“设计+网络”产业新时代”

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世界经过三次工业革命，人类社会进入了“机械时代”、“电气时代”、“新闻时代”。 可以说每一次工业革命都具有划时代的意义。 年，德国提出了工业4.0的概念，随之世界工业向数字化和智能化方向迅速发展。

当前，我国正处于从快速发展向优质快速发展转变的关键阶段，创新是引领优质快速发展的第一动力，数字化转型是优质快速发展的必然选择，工业网络是优质快速发展的重要基础，制造业与新一代新闻技术融合迅速发展。 在这种背景下，橙色云推动了国家市场监管总局公司注册网上注册申报服务系统新增的领域，同时也是首家注册的公司。 可以说，橙色云开创了“设计+网络”的产业新时代。

作为全球首个工业产品联合开发设计平台，短短三四年，橙色云平台已拥有十几万企业客户和二十万多名工程师。 橙色云平台的目标是制造业创新难点，为制造业转型升级提供了越来越多的途径，因此在该平台注册的工程师和企业客户数量将直线上升。

针对外界对橙云和网络设计的高度关注，赛迪研究院举办了主题为“网络设计如何为制造业服务”的对话活动，由橙云网络设计有限企业董事长、总经理 解读《十四五(第十四个五年计划)》快速发展的新时期制造业数字化、变化、创新模式、新业态、新产业。

右一、橙色云网设计有限公司董事长、总经理赵迎芳； 左一、中航工业前首席顾问、中国船舶独立董事宁振波教授

从cio到管理层，都痛感制造业变革的困难

世纪初，新闻产业成为中国国民经济的支柱产业，新闻化改革开始在全国推行。 此后，更多的海外新闻化公司进入中国市场，三维cad、cae、erp等先进新闻技术逐渐普及，“以新闻化带动工业化”成为我国“十一五”规划新的快速发展战术。

因此，在当时的制造领域，装备技术方面要赶上制造强国，新闻化技术不能落后。 特别是对杰瑞集团来说，为了寻求更好的快速发展，必须在这个时期迎接困难。 赵迎芳在这样的时代背景下加入杰瑞，是同时接触到的重任。

众所周知，公司内部的新闻化系统极其繁多复杂，设计工具行业有cad、capp、cae、eda等； 管理行业有erp、pdm/plm、crm、mes等； 决定行业的是dss、idss、mss等oa、ois等办公自动化行业生产行业，从plc、dcs、rfid、NC集群到自动化流水线，如果要更好地融合制造业和新闻化，迅速发展这些。

从进入杰瑞的那一刻开始，整整8年间，赵迎芳带领新闻技术团队，从第一个项目plm开始，建立了capp、erp、mes、srm、crm等公司内部的全套新闻化管理系统。 “我们需要投入数亿元和五六年的时间，从以前传到工厂实现公司内部的数字化协同制造，需要专业团队持续优化维护。 事实上，一家公司要建立完整的技术创新体系，并不是一朝一夕的事件，而是需要耗费大量的人力、财力和时间，从技术投入、人才培养、组织结构、信息获取、文化宣贯、经营管理等各个方面制定战术。 在这个过程中，时间和价格的投入是一个可预见的问题，但真正的难点，是以前流传于制造业的、无法说清楚的研发痛点和人才痛点，以及公司思想的转变，实际上都普遍存在于大部分制造公司。 ”

橘红色云之所以建立这样一个开放的云协同创新平台，是因为我国大部分中小微公司不具备自建研发体系的能力，究其原因，他们在快速发展的道路上很多 橙色云平台就是在这个时候诞生的。 “我们搭建的橙云工业产品联合研发平台，是让这些公司的老板们在面对研发痛点时，摆脱内部独有的资源力量，找到适合自己的研发大脑，共同研发创新。 公司研发方面一旦强大，就有中小微型公司的核心竞争力。 中小企业在我国占98%，如果能激活他们的创新潜力，将成为国家优质快速发展的重要支撑，他们是我国实力增强、持续快速发展的血液来源。 所以，橙色的云要从这个角度切入。 真的是为了中小微型公司在实体经济上出了点事。 只要处理好研发这个难题就行了。 ”赵迎芳说。

用网络设计激活制造业数字化转型诉求端

年，国务院颁布“中国制造2025”战术，试图使国内制造业具有国际竞争力。 最紧迫的任务是实现制造领域更加顺利的变革和跨越式的快速发展。 虽然这个任务非常困难，但是告诉制造公司，为了不被淘汰，只能变强，没有第二个选择。 在同一年工业和信息化部发表的指导意见中，首次提到了“构建开放的研发平台，中小企业合作制造和创新，产业集群快速发展”的概念。 这一年，橙色的云正式成立。

在赵迎芳的指导下，橙色云从零开始，探索属于云协同研发平台的商业模式。 如同承担第一重任一样，历经种种困难，不畏各种挑战，将“奔跑”的干劲复制到橙色云中，提出协同创新和研发云云两个新业态，将工业网络的应用场景从周边深入到公司研发生产等内部。

2021年两会期间，总理在做政府工作报告时表示，“快速发展工业网络，构建越来越多具有共性的技术研发平台，提高中小企业的创新能力和专业化水平”，凸显了工业网络对中小企业的重要性 已经万事俱备的橙云迎来了工业网络大规模宣传的“东风”，凭借非凡的工业网络创新能力，山东省重大科技成果转移转化平台、中小企业公共服务示范平台、中小企业技改供需对接指定平台等

橙色云发展极为迅速，首先是向制造业勾结工业产品提供从诉求发布到验收交付全业务流程的服务，使他们能够更顺利地转型升级，同时也无需担心自身创新能力强弱的问题 橙色云平台之所以能够吸引数量庞大的工程师们，基本原因是为了他们打开更广阔的市场，他们不需要自己寻找研发项目，雇佣模式也发生了改变。

云协同研发平台成为中国“自主创新”的新途径

网络设计开创了工业产品跨地域、跨领域、跨行业、跨公司研发设计的新业态。 在数字经济与实体经济融合快速发展的时代背景下，紧密围绕中小企业创新能力弱的问题，重构研发设计组织的形式，将转型升级的痛点与研发创新资源联系起来。

如果对网页设计有一定的了解，应该会很清楚，这是解开人力资源阶梯云链接的另一方面。 如果有研发诉求，公司不需要自己组建研发团队，直接在橙色云平台上发表即可，但作为能够承担研发项目的工程师团队，可以通过橙色云cds云协作系统进行研究 作为橙色云平台的专属项目经理和大脑团队专家，他们的首要任务是进行全程跟踪，保障项目技术诉求和交付质量，最终完成质量、效率、低价位的交付项目。

一方面是网络设计，另一方面是工业软件的云集成。 制造业中小企业难以转型的最大原因是他们的装备水平差。 但是，这个问题早就在橙色云平台上处理了，不是所有有项目诉求的企业都在考虑的事件。 橙色云crde云开发系统将工业软件整合到云中，将各种机械设计、电气设计、仿真分解等工业软件与数据管理、数据存储、标准件库、零件库、通用物品库 因此，已经注册在橙色云平台的工程师们可以随时随地通过网络共同开展设计工作，通过“开箱即用，按需付费”的卓越服务模式，实现了快速、高效的服务

中航工业前首席顾问、中国船舶独立董事宁振波教授在阐述什么是数字化时表示，数字化与新闻化的根本区别在于数据系统是否走上平台，制造业数字化的变革必然始于研发设计的云，产品的数字化模式与

如以往所传，公司的快速发展停滞不前或缓慢，无法跟上时代的潮流，是因为没有很好地组建研发团队，也没有多少资金购买正版软件。 另一方面，橙色云以互联网为基础，跨行业、多主体平台化共同创新，重构制造业创新体系，不断突破时间和空的边界，数字化/数字/人才等创新资源。

来源：企业信息港