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在谈论如何选择之前,让我们先来谈谈公司实施质量管理软件的初衷。

1.要应对顾客考核、准备上市、装饰门面,存在一个系统,明显的高级或面子上过,没有太多实用诉求;

2.引进质量管理软件之类的新闻化系统的话,可以得到一点补助或申请其他资格。 自己不用花多少钱,所以不用白花。

3.根据顾客的要求,必须实现数字质量管理。 一些国际大公司,如苹果、华为等,已经开始对自己的一些供应商确定数字化质量控制的要求,否则可能影响订单。 在这种情况下,不仅要对系统,还要对供应商的质量管理体系进行非常严格和详细的审查

“质量管理系统(QMS)”

4.因为旁边的公司已经有了质量体系,所以我也有

5.同行们已经开始用质量软件进行质量管理,感受到了竞争的压力;

6.本公司对外部竞争和本公司质量管理的诉求越来越高,应该需要的不是以前流传的纸和excel,而是系统和更完整的系统。

7.质量数据分布在srm、erp、crm、mes、lims等系统中。 这些系统不是为质量部门的人员设计的,不仅数据不相关,各种分解也不专业。 鸡肋、质量者需要专业的质量管理软件。

8 .……

具有出发点不同、公司所在领域不同、规模不同、运营方式不同、员工水平不同等多种特点,公司对质量管理软件的诉求也不同。

在选择质量管理软件( qms )时需要考虑的因素有很大不同。 公司只有综合考虑这些因素,才能最大限度地减少失败的风险,同时最大限度地选择合适的软件。

关于第一种情况,解决起来最简单粗暴。 随便买一个就行了。 如果客人来了能打开的话,说明软件的存在就行了。 越便宜越好。

与第 种情况相比,需要考虑的因素有点多,如是否兼具公司的质量管理诉求、软件或软件公司的资质、地理位置等。

比较后续的几种情况,会更多地考虑各公司自身的诉求和软件能够实现的功能,需要考虑的因素也增加,也是本文文案讨论的要点。

政治因素:

这一点最明显的是,就像现在的产品一样,突然什么时候会被限制采用。 这个不能简单地预测,所以最好在计划时考虑一下。 这样可以最大限度地防止将来的麻烦。

b地理因素:

地理距离严重影响软件实施、后续支持的价格、现场支持的及时性,特别是跨国情况。 如果可能的话,尽量选择本国或本国不同企业的服务商无疑是更好的选择。

c文化因素:

相对来说,国民确实非常勤奋。 在国外,特别是欧美,假期增加,也有在假期不工作的习性。 如果你选择了欧洲某个国家的软件,他们在国内没有支持团队,或者国内的支持团队无法应对。 那时,他们海外总部的员工暑假(通常需要二十天左右),生产线无法停止,软件无法采用。 瞪大眼睛是什么感觉?

“质量管理系统(QMS)”

d价格因素:

产品的价格也是需要考虑的因素。 这是指总使用价格,包括购买价格、实施价格、双开价格、以及后续员工轮换的培训价格、服务价格等。 只有综合考虑,才能做出性价比最高的决定。

另外,采用海外软件时,对于二次开发的问题必须特别慎重。 一般来说,中国本土支持团队向外国总部报告二次开发的诉求,海外总部定期开会讨论,有疑问让中国团队补充资料,中国团队再次与顾客讨论、报告、重复、无限。

“质量管理系统(QMS)”

带外国人来中国现场,从他们出门的时候开始算钱,各种费用加在一起,报出的价格可以吓一跳。 即使是小汽车领域的ppm表,也只需要3万rmb就可以了。 他们最终赚了350万人民币这种事并不少见。

e功能诉求:

公司在进行计划时,必须考虑公司目前的诉求和将来的可能性诉求。 否则,之后的软件升级次数会增加,软件的适用性也会受到限制。 我们会花一点时间讨论这个问题。

1接口的采用是否友好?

erp、cad、cae、财务软件等系统,大部分招聘人员都是办公室人员。 不可否认,从平均水平来看,办公室工作人员在素质和流动性方面略优于一线工作人员。

虽然看起来是以前流传下来的对软件来说不重要的界面,但随着新闻化渗透到工厂层面,软件的易用性对实施价格、周期、成功变得越来越重要。

首先是接口的语言。 在很多中国企业,普通员工不能很好地录用英语。 如果海外软件没有汉化,员工在招聘时会遇到很大的麻烦。

同样,对于跨国公司来说,光靠中文对非中国人来说也很难操作,跨国语言系统,对一些企业来说变得非常重要。

另外,接口是否能迅速找到一线员工操作的项目,逻辑是否足够清晰。 请想想你的工作环境和忙碌的状态。 让戴着油腻手套的工作人员持有800页厚的软件证书,寻找该软件的采用方法。 同时,其证书中充满了强行翻译的it术语。 那个工作人员的心会不会崩溃?

“质量管理系统(QMS)”

(/h ) )就像两个接口一样,哪个对一线员工更好?

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简单----vs----繁杂

也有跟着社长创业20年的民间企业。 这些老员工有非常丰富的经验。 但是,随着工厂智能化的浪潮,对于这些年龄较大的人来说,要掌握许多复杂的新闻化系统并不容易。 相反,一些总经理和这些老员工有着深厚的友谊。 因为工厂的新闻化,社长不能除掉这些老员工。

“质量管理系统(QMS)”

对于这样的老员工,最好将接口设计成一个按钮,但不要使用两个按钮; 如果可以高亮显示关键点,请不要被许多复杂的按钮淹没。

(/h ) ) )将软件界面的设计杂乱无章不是手臂,而是为了便于理解和采用而设计的手臂。

软件只是工具,不是智力竞赛游戏。

2系统能处理关键问题吗?

各公司需要处理的问题堆积如山,无论轻重缓急,一根根抓住眉毛胡子都是不正确的方法,不现实。

必须从公司整体的好处、迅速发展的大方向的立场来看问题。 有些问题是痒,不是痛。 有些问题确实是个痛处,但不是关键的痛处,所以可以暂时搁置一下。 如果一个身体有癌症或皮肤发痒的情况,一定要先对癌症进行治疗,稍后再谈皮肤发痒的问题也可以。

“质量管理系统(QMS)”

质量管理也一样,先处理棘手的问题。

同样,举例说明。

*多态性、多孔、多机台注塑的同时具有组装诉求的公司。

这类产品有我们常见的洗发水塑料瓶、汽车开关旋钮、键盘按钮、塑料齿轮、塑料套筒、工业上使用的各种配合。

以常见洗发水塑料瓶为例。 可以看出,这类产品大部分没有太大的技术壁垒,一般也不是to c端的产品,不容易通过企业品牌实现产品溢价,这些公司同行业之间的竞争异常激烈,如果价格没有竞争特点,就不容易获得订单。

如果接到大客户的订单,订单量和价格可能不错,但要求也会随之水涨船高。 可以想象,如果质量不稳定,产品漏液,大客户会毫不犹豫地退货、罚款、取消订单也不是不可能的。

顺便说一下,洗发水、化妆品等to c端大企业不能接受产品漏液。 他们对外观(包括漏液)的限制通常很严格,如果一个产品漏液,所有产品都可能被退回。 一般来说,这类化妆品大企业的产品技术壁垒也相对不高,有越来越多的企业形象。 (/h/) ) ) ) )。

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(/h ) )对这种注塑成型类型的供应商,追求提高生产率)越来越多的腔数、更快的生产周期),另一方面,面对较大的压力保证产品质量,及时发现产品关键尺寸的变化,及时

可以简单地进行大脑的修补。 如果两个零件组成一个密封组件,一个零件有三套模具,每个模具有32个孔,另一个零件有两个模具,每个模具有64个孔。 如果你是质量经理,你认为多久的检查员、多久的采样频率,多少统计员能够保证产品没有漏液的风险?

“质量管理系统(QMS)”

在这种类型的公司中,您可能对模具、机台和型腔的尺寸调整boxplot感兴趣。 那个有助于迅速发现风险点。 请参考以下不同机台、型腔的尺寸调整图。

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*对需要生产可追溯性的公司而言

在汽车、医药、食品等多个领域追求上溯。

举汽车领域的例子,一家汽车主机厂突然发现汽车头灯维修的比例突然增高。 这个主机厂一般把顾客投诉的前灯还给提供前灯的第1层的供应商,让他们研究了到底是什么问题。 假设这个大灯的供应商用购买的弹簧的热量解决了不合格的问题,大灯在长时间采用后会接触不良,最终不亮。

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汽车厂召回汽车时,要向生产前灯的公司请教总共有几个前灯,批号是几个。 如果这个灯光器工厂的逆追溯系统和正追溯系统不好用的话,只能拍脑袋估算一下。 问题是,报价多了就要花钱,报价少了,数据错误了,主体就会有相应的处罚机制。

“质量管理系统(QMS)”

汽车领域与其他领域相比,质量管理水平应该更好。 如果有汽车领域的网民的话,请问一下你的企业能够追踪到什么程度。 几次质量跟踪是拍脑袋毛估算的? 情况应该不乐观。

(/h ) ) )具有一键溯源功能的系统可以解决这一烦恼。

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该快速钻孔功能不仅可以与材料相关联,还可以与工序参数和检查报告相关联。

在大型阀门、锅炉、大型化工设备、特殊设备等领域,一天的工作需要两天,为顾客准备资料是为了解决劳动效率低的问题。 另外,每次发货给顾客时,准备资料的场面总是鸡飞狗跳,同时要保证资料没有问题,不是补充资料就是罚款,第一次做事情似乎很奇怪。

“质量管理系统(QMS)”

要让顾客放心产品的质量,就不能光喝酒、拍胸脯、交朋友。 管理上必须有点本领。

*涂料、涂料、粘接剂区域

(/h ) )根据工艺要求的不同,对同一产品的规格诉求因领域而异。 举个例子,即使是同样的汽车涂装,不同的主机厂的油漆厚度也不同,另外涂装设备在各个家庭也不同,结果对油漆的粘度要求也不同。

另外,对于化学工业之类的产品,除了测量时有一定的误差外,在一定期间内保管时粘度本身也会发生变化。

遇到这种情况时,为了保证产品的质量,除了为各顾客制定各自的标准外,还会相对于各顾客的标准按一定的比例收缩,以免产品给保质期带来麻烦。

如何检索并选择合适的产品分发给顾客,保证有足够不同规格的产品库存,库存规模也必须控制,这也是真正的公司诉求。

*周期性测试(型号试验、例行检查、第三方检查等) (/h/) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

某些产品的重要性能指标(寿命试验、强度试验、成分检测等)由于费用、时间、设备等的限制,无法逐批进行检查和测试。 通常在生产一个月、半年、一年或一定数量后进行测试。

有些是法规上的要求,例如出口产品需要rosh、reach等报告。

大部分公司都在用纸或excel进行跟踪记录,发生过了有效期也检测不到的事件。

一般来说,这些检测是重要的指标,一旦发生事故,公司的损失一般都很大。

如何防止这种系统风险,也是质量部门的重要作用。

也可以强调员工的责任感,但也可以考虑给公司多种保护机制,降低重大风险发生的概率。

对于有这种诉求的公司,质量管理体系( qms )应该能够在这些测试过期之前发出警告。 如果没有响应,则不断升级警报,直到问题得到解决。

*与供应商的有效信息表达

离散组装领域70~80%的停工、紧急空运输、索赔是由于材料质量不稳定造成的。

如果能够迅速查明麻烦的物料和供应商,针对供应商和本公司的检测结果,通过系统与供应商进行信息表达、报告提交、有效的供应商信息表达,不仅有助于公司的质量管理,也有助于减少库存、节约价格。

*一般的小质量管理诉求

这里提到的一点功能,一般是质量管理软件所需的一点基本功能,例如,每个产品种类去年前三个重大问题,供应商的ppm排名,产品性能随季节的变化,每个生产线的直通率,所有工序的重要程度

系统的可配置性

有些系统本应动态设定的项目已经死亡。 如果公司在那之后发生了什么变更,就需要让软件供应商来应对。 时间和金钱方面需要考虑的因素。 另外,如果是定制的项目,不是产品,而是当时的开发者已经退休了,所以其他人很难懂的代码。 即使没有辞职,如果文档不完整,随着时间的推移更改的难度也会增加

“质量管理系统(QMS)”

系统的安全性

对于军工等对数据、系统安全性有要求的企业,还需要考虑相关资质。

不要期待完美的系统 f

正如所有人所说,系统必须灵活。 不仅需要满足现在的诉求,还需要满足将来的潜在诉求。 强大,能够进行各种分解,权限管理也需要能够灵活地构成。 数据吞吐量必须大,系统估计必须足够低。 等等还不够。

这个有点像,但要求钻石的硬度和金的延展性。

无论数字化、数字双胞胎、人工智能这个术语多么火热,其实,现在的编程方法还很原始,劳动效率很低,远远不能满足市场的诉求。

(/h ) )完美无缺,一旦进一步发展,辛苦一步在现阶段是不可能的。

策划确实非常重要,但策划的前提是了解经验丰富的专业知识化者,也就是公司的运营和it。

说到 公司的运营,根据领域不同规模也不同,运营方法也不同。 另外,公司的运营由多个部门组成,财务、研发、生产、质量、采购、销售、物流等,以一个整体来了解所有知识是非常困难的事件。

如果不能窥见山的大小,计划的路线图的价值也必须大幅降低。

他强调可以计划,但不要以为有成千上万的人制定了计划。 一切顺利。

而新闻化也是一个飞速发展的领域,只有不断实践、不断总结、不断改进、迈着小步子、快频率、多部门的人合作才是正道。

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《质量管理体系( qms )-1 .什么是质量新闻化? (/h/) )。

“质量管理体系( qms )-2 .帮助SQE提高业务效率和业绩”(/h/)。

“质量管理体系( qms )”-3.帮助公司建立质量知识库)

《质量管理软件(工具)中,spc真的有用吗? (/h/) )。

《中国工业管理软件怎么突围? (/h/) )。

《西门子mes里面有质量模块,为什么还要收购质量管理软件( qms )? (/h/) )。

“不仅仅是脸书剽窃tiktok,还有盈飞剽窃云的新闻”

《品质内幕|品质检查中未知事项》

“质量内幕|汽车领域ppm统计混乱像”

《质量内幕|质量过剩是什么意思? (/h/) )。

《质量内幕|为什么有些搅拌机采用得越仔细,坏的反而越快? (/h/) )。

“是否应该购买质量内幕|家电产品来延长保修? (/h/) )。

《质量内幕|五千元的咖啡机一定比一千元的质量好吗? (/h/) )。

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《公司对质量软件有什么诉求? (/h/) )。

《质量管理中常见的误区(3) :质量价格》(/h/)。

《质量管理中的常见误区(2) :真的改善了吗? (/h/) )。

“质量管理中的常见误植(1):Cr = 0”(/h/)”

“值得质量专家终身收藏的网站”

《msa+doe收藏视频课程》

/ h/]“通过动画简单地学习MSA (1/3)”(/h/) )。

“看视频简单地学习MSA (2/3)”(/h/)。

“看视频简单地学习MSA (3/3)”(/h/)。

“看视频简单地学习doe (1/3)”(/h/)。

“看视频简单地学习doe (2/3)”(/h/)。

“看视频简单地学习doe (3/3)”(/h/)。

《doe训练视频高级篇(1) -全因素实验)1/2》(/h/) )。

《doe训练视频高级篇(1) -全因素实验)2/2》(/h/) )。

《doe训练视频高级篇(2) -部分因素实验)1/2》(/h/) )。

《doe训练视频高级篇(2) -部分因素实验)2/2》(/h/) )。

《doe培训视频高级篇(3)--中心点和区域组)1/ 2”(/h/) )。

《doe培训视频高级篇(3)--中心点和区域组)2/2》(/h/) )。

/h/《杜培训视频高级篇(4)--杜计划)1/3》(/h/) )。

/h/《杜培训视频高级篇(4)--杜计划(2/3)》(/h/) )。

/h/《杜培训视频高级篇(4)--杜计划)3/3》(/h/) )。

《杜培训视频高级篇(5) -响应表面法RSM (1/2)》(/h/) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

/h/《杜培训视频高级篇(5) -响应表面法RSM )2/2》(/h/) )。

《doe训练视频高级篇(6) -混合实验(1/2)》(/h/)。

《doe训练视频高级篇(6) -混合实验)2/2》(/h/) )。

《doe培训视频高级篇(7)--evop和Plex )1/2》(/h/) )。

《doe培训视频高级篇(7)--evop和Plex )2/2》(/h/) )。

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来源:企业信息港

标题:“质量管理系统(QMS)”

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